分析零件、確定表達(dá)方案

畫圖前，先要了解零件的名稱、功用以及它在機(jī)器或部件中的位置和裝配連接關(guān)系。在弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀的前提下，結(jié)合其工作位置和加工位置，確定它是屬于前面所述四類典型零件 （ 軸套、盤蓋、叉架、箱體類）中的哪一種，再根據(jù)這類零件的表達(dá)特點(diǎn)，確定合適的表達(dá)方案。

在選定表達(dá)方案時，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

視圖數(shù)量要恰當(dāng)

應(yīng)考慮盡量減少視圖中的虛線和恰當(dāng)運(yùn)用少量虛線，大型數(shù)控加工，在滿足表達(dá)清楚零件各部分形狀的前提下，力求表達(dá)簡潔，視圖數(shù)量恰到好處，數(shù)控機(jī)械加工，盡可能避免重復(fù)表達(dá)。

精加工后技術(shù)要求

1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，模具數(shù)控加工，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

4、終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

零件的密封處理

1、各密封件裝配前必須浸透油。

2、組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

3、粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是特定時期需求的產(chǎn)物，對于發(fā)展中國家工業(yè)重工化階段的初期，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床具有較優(yōu)越的性價(jià)比，設(shè)備投資較低，受到企業(yè)，特別是民營企業(yè)技術(shù)改造設(shè)備選型的歡迎，但是，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床與國外廣泛采用的普及型數(shù)控車床相比，技術(shù)含量較低，由于是大多數(shù)采用立式4工位刀架，定位精度低，亳州數(shù)控加工，刀具數(shù)少，加工范圍較窄，加工精度較低，有一定的使用局限性。